XH-30D包括：進出罐輸送、進罐器、出罐器、真空室、托爪、配蓋器、旋蓋頭等主要部件。
完成灌裝工序沒有加蓋子的瓶子從機器的進出罐輸送左側進入，在輸送器的兩側擋板上裝有氣動的擋罐裝置，擋罐器的作用是確保每次只有一個瓶子進入推送位置，并且在在抽真空旋蓋過程中其它瓶子不會誤入。
進罐器由執行氣缸、傳感器和推環組成。瓶子進入推送位置后會被傳感器檢測到，當前一罐工作完成并且出罐器已經復位時，進罐器的推環會把瓶子推送到托盤中心。因此瓶身檢測信號是一個瓶子工作周期開始的觸發指令信號。推環是根據瓶子定位高度的尺寸定制的，是瓶型件。對應的托盤上的瓶身定位環也是瓶型件。
進瓶器進瓶的同時，配蓋器會向機頭下方的旋蓋盤位置推送一個蓋子
瓶子進入托盤中心后，推環會快速退回到初始位置，執行氣缸上的位置傳感器能檢測到推環復位的型號后，真空室上升。圓筒狀玻璃真空室的上端面頂住機頭位置的硅膠密封墊圈。在真空室上升的過程中，位于真空室驅動氣缸上的傳感器能檢測到真空室已經接近密封墊圈，機頭上的真空切換閥會及時打開。
蓋子吸在旋蓋盤下，瓶子位于托盤中心，都處于密閉的真空室內部。真空閥切換后真空室和真空泵管道聯通，與真空室聯通的還有真空壓力傳感器，會實時地向機器程序控制器反饋真空室內真空度壓力數值。
當真空傳感器檢測得的數值達到設定數值時，托盤把瓶子向上托起，同時旋蓋機頭開始旋轉。當瓶口與瓶蓋接觸時，托盤底板開始受到到向下壓力，托盤上的托爪機構會把瓶身夾緊，同時蓋子頂面和硅膠旋蓋盤面之間也受到相等的壓力，旋蓋盤通過摩擦向蓋子傳遞扭蓋力矩，使蓋子的鉤爪沿瓶口螺紋旋入，旋蓋阻力增大時，旋蓋盤會停止轉動。本機型采用定扭力控制旋蓋的，扭力通過位于機身側面的氣壓旋鈕調節。
旋蓋動作是采用延時方法控制，旋蓋動作完成后，真空切換閥復位，真空室和大氣聯通，恢復常壓狀態，真空室和托盤同時下降，當連接真空室和托盤的兩個傳感器同時檢測到真空罩和托盤復位后，出瓶器動作，把瓶子從托盤位置推送到輸送器的右側，輸送鏈板會把完成抽真空封口的瓶子送出機器。
最后出罐器上的傳感器檢測到出罐器復位，一個瓶子抽真空旋蓋的工作周期完成。
工作參數：
電 源：單相交流220V
壓縮空氣：0.11立方每分鐘以上，0.7兆帕（7公斤每平方厘米）
真 空 泵：推薦型號2X-8A或XD040，抽速8~10升每秒，極限真空度-96KPa。
適用蓋型范圍：按QB/T 1499-2000標準蓋型范圍，
蓋外徑范圍：33.5~85毫米.
蓋厚度8.6-16毫米。
適用瓶子范圍：圓形瓶身直徑40~85mm，
瓶高：60~168毫米
進罐機臺高度：進罐平面高度最低830毫米。
機器外形尺寸：850x1000x1165毫米
技術參數：
電源：單相交流220V
壓縮空氣：0.11立方每分鐘以上，0.7兆帕（7公斤每平方厘米）
真 空 泵：推薦型號2X-8A或XD040，抽速8~10升每秒，極限真空度-96KPa。
適用蓋型范圍：按QB/T 1499-2000標準蓋型范圍
蓋外徑范圍：33.5~85毫米蓋厚度8.6-16毫米
適用瓶子范圍：圓形瓶身直徑40~85mm 瓶高：60~168毫米
進罐機臺高度：進罐平面高度最低830毫米
機器外形尺寸：850x1000x1165毫米
